Yutong – Spezialisiert auf die Herstellung von Sprühtrocknern
Jiangsu Yutong Drying Engineering Co., Ltd. wurde im Jahr 2000 gegründet und verfügt über mehr als 21 Jahre Erfahrung, 150 Mitarbeiter und eine Fläche von 16.000 Quadratmetern. Wir sind spezialisiert auf Trocknungs-, Misch-, Granulier-, Verdampfungs-, Konzentrations- und Trennanlagen. Wir verfügen über Ingenieure und mehr als 100 Maschinen. Wir können jährlich rund 600 Maschinen produzieren und über 30 Modelle für den landesweiten Vertrieb entwickeln.
Unser Unternehmen verfügt über die internationale Zertifizierung nach ISO 9001 für Qualitätssysteme, die CE-Zertifizierung und die GMP-Zertifizierung. Darüber hinaus wurden unsere Produkte mit dem „Zertifikat für hohe Qualität“ des International Quality Certification Committee der USA und dem „Zertifikat für hervorragende technische Produkte in Ostchina“ der Wissenschafts- und Technologievereinigung der Provinz Jiangsu ausgezeichnet.
Sprühtrockner-Serie
Sprühtrockner-Diagramm
Das Sprühtrocknerschema besteht hauptsächlich aus einem Zufuhrsystem (z. B. Flüssigkeitseinlass- und Vorbehandlungskomponenten), einem Zerstäuber (z. B. Zentrifugal-, Druck-, Zweiflüssigkeitszerstäuber), einer Trockenkammer (mit einer bestimmten Form und einem Heißlufteinlass- und Luftverteilungssystem), einer Visualisierung des Trocknungsprozesses (Anzeige der Tröpfchenbahnen und Verdampfungszonen), einem Produktsammelsystem (z. B. Zyklonabscheider, Beutelfilter und Produktauslässe) und einem Abgassystem (mit einer Auslassöffnung und einem Ventilator). Und Ventilatoren)
die zusammenarbeiten, um das Trocknen flüssiger Materialien und das Sammeln pulverförmiger Produkte zu ermöglichen.
Sprühtrockner-Prinzip
Die Luft wird gefiltert und erwärmt und gelangt in den Luftverteiler oben am Trockner. Die heiße Luft strömt gleichmäßig spiralförmig in die Trockenkammer. Das flüssige Material wird durch den Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalzerstäuber oben am Turm (rotierend) in sehr feine Nebelflüssigkeitsperlen zerstäubt und kann durch Kontakt mit der parallel strömenden heißen Luft in kürzester Zeit zu fertigen Produkten getrocknet werden.
Das fertige Produkt wird kontinuierlich aus dem Boden des Trockenturms und des Zyklonabscheiders ausgegeben und das Abgas wird durch das Saugzuggebläse abgesaugt.
Verwendung von Sprühtrocknern
Sprühtrockner finden breite Anwendung in verschiedenen Branchen. In der Lebensmittelindustrie werden sie zur Herstellung von Milchprodukten wie Milchpulver, Instantgetränken wie Kaffee- und Teepulver sowie Frucht- und Gemüsepulver eingesetzt. In der Pharmaindustrie helfen sie beim Trocknen von APIs und Kräuterextrakten. In der chemischen Industrie werden sie zur Herstellung von Waschpulvern, Pigmenten und Farbstoffen sowie Katalysatoren eingesetzt.
Die Keramik- und Werkstoffindustrie nutzt sie außerdem zur Herstellung von Keramikpulvern und Nanomaterialien, wobei die kontrollierte Partikelgröße und -form die Qualität und Leistung der Endprodukte verbessert.
Unsere Sprühtrockner werden nach Deutschland, USA, Großbritannien, Russland, Polen, Australien, Serbien, Ukraine, Mexiko, Peru, Brasilien, Paraguay, Malaysia, Vietnam, Philippinen, Singapur, Taiwan, Hongkong, Türkei, Saudi-Arabien, Kenia, Bangladesch … exportiert.
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Warum Uns Wählen
OEM und ODM
Unsere Hersteller bieten Ihnen die beste Auswahl für Ihre OEM/ODM-Bestellungen.
Installation und Inbetriebnahme
Wir schicken Vollzeittechniker, die den Benutzer bei der Installation anleiten und für die Fehlerbehebung bis zur normalen Verwendung der Geräte verantwortlich sind.
Professioneller Hersteller
Wir sind ein direkter Fabrikhersteller und verfügen über ein professionelles Vertriebsteam. Unsere Ingenieure verfügen über mehr als 23 Jahre Erfahrung in der Fertigung.
Ausbildung
Unser Inbetriebnahmepersonal organisiert die Schulung des Personals des Käufers, einschließlich der Wartung und Reparatur der Ausrüstung, der rechtzeitigen Behebung häufiger Störungen und der Betriebsverfahren der Ausrüstung.
Energieeinsparung
Der Sprühtrockner verwendet ein Sprühverfahren, um das Material in winzige Tröpfchen zu zerstäuben. Dadurch vergrößert sich die Kontaktfläche zwischen dem Material und der heißen Luft und die Trocknungsgeschwindigkeit wird beschleunigt. Im Allgemeinen ist die Trocknungsgeschwindigkeit des Sprühtrockners um ein Vielfaches bis Zehnfaches höher als bei herkömmlichen Trocknungsverfahren.
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Häufig gestellte Fragen
Lieferzeit
Etwa 20–60 Tage; die Lieferzeit variiert je nach Maschinentyp.
Zahlungsbedingungen
Akzeptable Zahlungsbedingungen: T/T, L/C, Barzahlung nach Vertragsunterzeichnung, 30% Anzahlung im Voraus und der Rest 70% nach FAT und vor dem Versand.
Qualitätsgarantie
Wir garantieren, dass alle Maschinen brandneu sind und gemäß den Anforderungen des Benutzers entwickelt und hergestellt werden. Wir gewähren 15 Monate Garantie auf alle Maschinen, die unser Werk verlassen. Während der Garantiezeit stellen wir Techniker für die Fehlerbehebung vor Ort oder kostenlose Ersatzteile bei Maschinenausfällen zur Verfügung. Wir garantieren, dass wir unbeantwortete Fragen des Benutzers innerhalb von 24 Stunden nach Benachrichtigung beantworten.
Verpackung von Waren
Zuerst wird die Maschine oberflächlich mit Plastikfolie verpackt, dann in eine Sperrholzkiste verpackt und schließlich in den Container geladen.
Welche Leistungen erbringen Sie, wenn wir bei Ihnen eine Bestellung aufgeben?
Wir laden Sie herzlich zu einem Werksbesuch ein, um die Technologie zu besprechen, das passende Maschinenmodell und den passenden Maschinentyp auszuwählen und die Machbarkeit der einzelnen Materialien zu prüfen. Wir freuen uns über Ihren Besuch in unserem Werk, um vor dem Versand eine FAT (Finish Test) durchzuführen. Teilen Sie uns Ihre Vorschläge mit, und wir modifizieren die Maschine bei Bedarf zur Zufriedenheit des Kunden. Wir entsenden mindestens einen erfahrenen und verantwortungsbewussten Techniker ins Ausland, um die Inbetriebnahme zu begleiten und die Bediener zu schulen. Bei optionaler Inbetriebnahme vor Ort bieten wir Ihnen zusätzlich eine Videoanleitung an.
Welche Informationen benötigen Sie, bevor Sie sich für ein Modell entscheiden können?
Wir benötigen folgende Informationen: Wie lautet der Name Ihres Materials? Wie hoch ist die Anfangsfeuchte vor dem Trocknen? Wie hoch ist die Restfeuchte nach dem Trocknen? Welche Heiztemperatur kann das Material während des Trocknungsprozesses aushalten? Was ist die Heizquelle: Dampf, Strom, Erdgas oder eine andere? Und nicht zuletzt: Wie hoch ist die Produktionskapazität? Wie viele Kilogramm pro Stunde vor oder nach dem Trocknen?
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