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Szg Series Vacuum Double Drum Dryer
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Szg Series Vacuum Double Drum Dryer

Anwendung: Chemische Verarbeitung, Kunststoffverarbeitung, Lebensmittelverarbeitung
Zustand: Neu
Herkunftsort: Jiangsu, China
Wichtige Verkaufsargumente: Lange Lebensdauer
Garantie: 1 Jahr
Gewicht (KG): 1000
Ausstellungsraum-Standort: Keiner
Maschinenprüfbericht: Nicht verfügbar
Video-Ausgangsprüfung: Nicht verfügbar
Garantie auf Kernkomponenten: 1 Jahr
Kernkomponenten: Zahnrad, Motor, Getriebe

Inhaltsverzeichnis

Produktdetail

Im Bereich industrieller Trocknungslösungen erweist sich der Vakuum-Doppeltrommeltrockner als Schlüsseltechnologie. Diese hochentwickelte Maschine ist unerlässlich für die Umwandlung von flüssigen oder schlammigen Produkten in trockene Flocken oder Pulver und bietet vielfältige Anwendungsmöglichkeiten in verschiedenen Branchen. Ob Lebensmittel wie Kartoffelflocken oder pharmazeutische Verbindungen – das Verständnis der Feinheiten eines Vakuum-Doppeltrommeltrockners ist entscheidend für die Optimierung Ihrer Trocknungsprozesse. Dieser Artikel befasst sich eingehender mit den Funktionen, Vorteilen, Anwendungen und Überlegungen zu Vakuum-Doppeltrommeltrocknern und bietet Branchenexperten einen umfassenden Überblick.

Was ist ein Vakuum-Doppeltrommeltrockner?

Ein Vakuum-Doppeltrommeltrockner ist ein Industrietrockner, der durch Vakuum den Siedepunkt von Flüssigkeiten senkt. Dies ermöglicht das Trocknen bei niedrigeren Temperaturen und schont die Qualität hitzeempfindlicher Materialien. Diese Technologie eignet sich besonders gut zum Trocknen viskoser und klebriger Substanzen, deren Verarbeitung mit herkömmlichen Trocknungsmethoden schwierig sein kann.

Kernkomponenten und Struktur

Der Vakuum-Doppeltrommeltrockner besteht aus mehreren Schlüsselkomponenten, die zusammenarbeiten, um eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Zu den Hauptkomponenten gehören die beiden rotierenden Trommeln, das Vakuumsystem und das Dampfheizsystem. Jedes dieser Elemente spielt eine entscheidende Rolle im Trocknungsprozess. Die Trommeln bestehen üblicherweise aus Edelstahl, um hohen Temperaturen und korrosiven Materialien standzuhalten. Das Vakuumsystem ist entscheidend für die Schaffung einer Niederdruckumgebung, während die Dampfheizung für eine gleichmäßige Wärmeverteilung sorgt.

Betriebsmechanismus

The operational mechanism of the vacuum double drum dryer involves a delicate balance of heat and pressure. The material to be dried is introduced into the system where it is evenly distributed between the two drums. As these drums rotate, the material adheres to their surfaces, forming a thin film. This film is critical as it maximizes surface area exposure, enhancing drying efficiency. The vacuum reduces the pressure, allowing the liquid to evaporate at lower temperatures, which is ideal for heat-sensitive materials.

Materialhandhabung und -verarbeitung

Die Handhabung und Verarbeitung von Materialien mit einem Vakuum-Doppeltrommeltrockner erfordert Präzision und Kontrolle. Konsistenz und Viskosität des zu trocknenden Materials können den Trocknungsprozess maßgeblich beeinflussen. Die Kenntnis der Materialeigenschaften, wie Siedepunkt und thermische Empfindlichkeit, ist für die Einstellung der entsprechenden Betriebsparameter unerlässlich. Dies gewährleistet einen effizienten und effektiven Trocknungsprozess und führt zu einem hochwertigen Trockenprodukt.

Vorteile der Verwendung eines Vakuum-Doppeltrommeltrockners

Effizienz und Geschwindigkeit

Einer der herausragenden Vorteile von Vakuum-Doppeltrommeltrocknern ist ihre Effizienz. Durch den Betrieb unter reduziertem Druck können diese Trockner Feuchtigkeit schnell entfernen, ohne dass hohe Temperaturen erforderlich sind. Dies beschleunigt nicht nur den Trocknungsprozess, sondern reduziert auch den Energieverbrauch und führt zu Kosteneinsparungen. Darüber hinaus minimiert die schnelle Trocknungszeit das Risiko von Materialschäden und macht diese Trockner zur bevorzugten Wahl für Branchen, in denen Zeit ein kritischer Faktor ist.

Erhaltung der Qualität

Die Erhaltung der Qualität während des Trocknens ist für hitzeempfindliche Produkte wie bestimmte Arzneimittel und Lebensmittel von größter Bedeutung. Die Vakuumumgebung ermöglicht das Trocknen bei niedrigen Temperaturen und bewahrt so die Nährwerte und sensorischen Eigenschaften des Produkts. Dies ist besonders vorteilhaft bei Produkten wie Kartoffelflocken, bei denen Geschmack und Textur entscheidend sind. Der schonende Trocknungsprozess stellt sicher, dass flüchtige Verbindungen und wichtige Nährstoffe erhalten bleiben, was die Qualität und den Marktwert des Produkts steigert.

Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit

Vakuum-Doppeltrommeltrockner sind vielseitig einsetzbar und eignen sich für ein breites Produktspektrum. Von klebrigen und viskosen Schlämmen bis hin zu hitzeempfindlichen Flüssigkeiten – diese Trockner können unterschiedliche Konsistenzen verarbeiten und eignen sich daher ideal für vielfältige industrielle Anwendungen. Ihre Anpassungsfähigkeit ermöglicht die Verarbeitung unterschiedlicher Chargengrößen und Rezepturen und bietet Herstellern so mehr Flexibilität. Diese Vielseitigkeit ist besonders in Branchen von Vorteil, die häufige Produktwechsel erfordern oder über vielfältige Produktlinien verfügen.

Energieeffizienz und Nachhaltigkeit

Die Energieeffizienz von Vakuum-Doppeltrommeltrocknern trägt zu ihrer Nachhaltigkeit bei. Durch niedrigere Temperaturen und kürzere Trocknungszeiten verbrauchen diese Trockner im Vergleich zu herkömmlichen Trocknungsverfahren weniger Energie. Dies senkt nicht nur die Betriebskosten, sondern schont auch die Umwelt und trägt so der wachsenden Nachfrage nach nachhaltigen Industriepraktiken Rechnung. Innovationen in Design und Materialien steigern die Energieeffizienz dieser Trockner kontinuierlich und machen sie zu einer zukunftsweisenden Wahl für umweltbewusste Unternehmen.

Anwendungen von Vakuum-Doppeltrommeltrocknern

Lebensmittelindustrie

In der Lebensmittelindustrie werden Vakuum-Doppeltrommeltrockner häufig zur Herstellung von Kartoffelflocken eingesetzt, einer wichtigen Zutat vieler Fertiggerichte. Der schonende Trocknungsprozess gewährleistet, dass Nährstoffe und Geschmack der Kartoffeln erhalten bleiben, was zu einem hochwertigen Endprodukt führt. Neben Kartoffeln werden diese Trockner auch zum Trocknen von Obst, Gemüse und anderen Lebensmitteln eingesetzt, die eine sorgfältige Handhabung erfordern, um ihre Nährstoffe und sensorischen Eigenschaften zu erhalten.

Pharmaindustrie

In der Pharmaindustrie werden Vakuum-Doppeltrommeltrockner eingesetzt, um hitzeempfindliche Verbindungen zu trocknen, ohne deren Wirkstoffe zu beeinträchtigen. Dadurch bleibt die Wirksamkeit des Medikaments erhalten und der gewünschte Feuchtigkeitsgehalt wird erreicht. Die Präzision und Kontrolle dieser Trockner sind unerlässlich, um strenge Industriestandards zu erfüllen und die Patientensicherheit zu gewährleisten. Sie eignen sich hervorragend zum Trocknen von Antibiotika, Enzymen und anderen bioaktiven Verbindungen, die hitze- und feuchtigkeitsempfindlich sind.

Chemische Industrie

Die chemische Industrie profitiert von den präzisen Trocknungsfunktionen von Vakuum-Doppeltrommeltrocknern, insbesondere beim Umgang mit reaktiven oder temperaturempfindlichen Chemikalien. Die kontrollierte Umgebung gewährleistet sichere und gleichmäßige Trocknungsergebnisse. Diese Trockner werden zum Trocknen von Polymeren, Harzen und anderen chemischen Verbindungen eingesetzt, bei denen die Erhaltung der strukturellen Integrität und der chemischen Eigenschaften entscheidend ist. Der sichere Umgang mit gefährlichen und flüchtigen Stoffen ist in dieser Branche ein entscheidender Vorteil.

Agrar- und Biotechnologiesektor

In the agricultural sector, vacuum double drum dryers are used to process farming by-products and enhance their value. They are also utilized in biotechnology for drying cultures and other biological materials where preserving bioactivity is essential. The ability to dry materials gently and effectively is critical in these sectors, where product quality and efficacy are of the utmost importance.

Wichtige Überlegungen bei der Auswahl eines Vakuum-Doppeltrommeltrockners

Materialverträglichkeit

Bevor Sie sich für einen Vakuum-Doppeltrommeltrockner entscheiden, müssen Sie unbedingt sicherstellen, dass die zu verarbeitenden Materialien für diesen Trocknungsprozess geeignet sind. Berücksichtigen Sie die physikalischen Eigenschaften Ihres Produkts, wie Viskosität und Wärmeempfindlichkeit, um die Eignung dieses Trockners zu bestimmen. Die Kompatibilitätsprüfung sollte auch eine Bewertung der chemischen Materialeigenschaften und möglicher Reaktionen während des Trocknungsprozesses umfassen.

Kapazität und Größe

Die Kapazität des Trockners sollte Ihren Produktionsanforderungen entsprechen. Bewerten Sie die Materialmenge, die Sie regelmäßig verarbeiten müssen, und wählen Sie einen Trockner, der diese Menge effizient bewältigen kann. Berücksichtigen Sie außerdem den verfügbaren Platz in Ihrer Anlage, da diese Maschinen beträchtlich sein können. Es ist wichtig, Kapazität und Betriebseffizienz in Einklang zu bringen, um sicherzustellen, dass der Trockner Ihren Produktionsanforderungen entspricht, ohne Kompromisse bei Leistung oder Qualität einzugehen.

Wartungs- und Betriebskosten

Wie jede Industrieanlage benötigen auch Vakuum-Doppeltrommeltrockner regelmäßige Wartung für einen optimalen Betrieb. Bewerten Sie Wartungsbedarf und Betriebskosten, um sicherzustellen, dass sie in Ihr Budget passen. Entscheiden Sie sich für Modelle mit benutzerfreundlichem Design, das Reinigung und Wartung vereinfacht. Achten Sie auf die Verfügbarkeit von Ersatzteilen und technischen Support, da diese Faktoren die langfristigen Betriebskosten und die Zuverlässigkeit der Anlage erheblich beeinflussen können.

Technologische Merkmale und Innovationen

Berücksichtigen Sie bei der Auswahl eines Vakuum-Doppeltrommeltrockners die technologischen Merkmale und Innovationen, die Leistung und Effizienz steigern können. Moderne Trockner sind häufig mit fortschrittlichen Steuerungen, Automatisierungs- und Überwachungssystemen ausgestattet, die Echtzeitdaten und -analysen liefern. Diese Funktionen verbessern die Prozesskontrolle, senken den Energieverbrauch und steigern die Produktqualität. Dies verschafft Ihnen einen Wettbewerbsvorteil in der heutigen schnelllebigen Industrielandschaft.

Innovationen in der Vakuum-Doppeltrommel-Trocknungstechnologie

Die Vakuum-Doppeltrommeltrocknung entwickelt sich kontinuierlich weiter. Innovationen zielen auf mehr Effizienz und Nachhaltigkeit ab. Moderne Trockner sind heute mit fortschrittlichen Steuerungen und Automatisierungslösungen ausgestattet, die eine präzise Überwachung und Anpassung während des Trocknungsprozesses ermöglichen. Dies verbessert nicht nur die Qualität des getrockneten Produkts, sondern senkt auch den Energieverbrauch und die Betriebskosten. Innovationen bei Materialien und Design tragen zudem zur Langlebigkeit und Leistung dieser Trockner bei, verlängern ihre Lebensdauer und reduzieren den Wartungsaufwand.

Automatisierungs- und Steuerungssysteme

Automatisierungs- und Steuerungssysteme haben den Betrieb von Vakuum-Doppeltrommeltrocknern revolutioniert. Diese Systeme ermöglichen es den Bedienern, Trocknungsparameter in Echtzeit zu überwachen und anzupassen und so optimale Bedingungen während des gesamten Trocknungsprozesses zu gewährleisten. Die Integration von Sensoren und Datenanalyse verbessert die Prozesssteuerung, ermöglicht vorausschauende Wartung und reduziert Ausfallzeiten. Die Automatisierung erhöht zudem die Sicherheit, indem sie menschliche Eingriffe und den Kontakt mit gefährlichen Stoffen minimiert.

Energieeffiziente Designs

Innovationen im Bereich energieeffizienter Konstruktionen machen Vakuum-Doppeltrommeltrockner nachhaltiger. Verbesserte Isolierung, moderne Wärmetauscher und optimierte Trommelkonfigurationen senken den Energieverbrauch und verbessern die thermische Effizienz. Diese Fortschritte tragen zu niedrigeren Betriebskosten und einem reduzierten CO2-Fußabdruck bei und stehen im Einklang mit den weltweiten Bemühungen zur Förderung nachhaltiger Industriepraktiken. Die Entwicklung von Hybridsystemen, die mehrere Trocknungstechnologien kombinieren, steigert ebenfalls die Effizienz und Vielseitigkeit.

Material- und Strukturfortschritte

Fortschritte bei Materialien und Konstruktion verbessern die Leistung und Langlebigkeit von Vakuum-Doppeltrommeltrocknern. Der Einsatz hochfester Legierungen und korrosionsbeständiger Materialien verlängert die Lebensdauer der Geräte und reduziert den Wartungsaufwand. Innovative Konstruktionen verbessern Wärmeübertragung und Materialfluss und steigern so die Trocknungseffizienz und Produktqualität. Diese Fortschritte stellen sicher, dass Vakuum-Doppeltrommeltrockner weiterhin führend in der Trocknungstechnologie bleiben.

Abschluss

Der Vakuum-Doppeltrommeltrockner ist dank seiner Fähigkeit, hitzeempfindliche und viskose Materialien effizient und qualitätserhaltend zu trocknen, in verschiedenen Branchen ein unverzichtbares Werkzeug. Durch das Verständnis der Funktionsweise, Vorteile und Anwendungen dieser Technologie können Unternehmen fundierte Entscheidungen treffen und ihre Trocknungsprozesse optimieren. Ob in der Lebensmittel-, Pharma- oder Chemiebranche – der Vakuum-Doppeltrommeltrockner bietet eine zuverlässige Lösung für die Herstellung hochwertiger Trocknungsprodukte.

Die Integration eines Vakuum-Doppeltrommeltrockners in Ihre Produktionslinie kann Ihre Betriebseffizienz und Produktqualität deutlich steigern und ist daher eine lohnende Investition für Branchen, die im heutigen Markt wettbewerbsfähig bleiben wollen. Da sich die Technologie ständig weiterentwickelt, sollten Sie sich über die neuesten Innovationen und Best Practices in der Vakuum-Doppeltrommeltrocknung informieren, um sicherzustellen, dass Ihre Prozesse hinsichtlich Effizienz und Innovation auf dem neuesten Stand bleiben und Ihr Unternehmen in einer sich ständig weiterentwickelnden Industrielandschaft erfolgreich sein kann.

Technische Daten

Modell
100
500
1000
1500
2000
5000
Volumen (L)
100
500
1000
15000
2000
5000
Maximales Ladevolumen (L)
40
200
400
600
800
2000
Maximale Ladekapazität (kg)
20
100
200
300
400
1000
Drehzahl (U/min)
3~13
6
5
4
Motorleistung (kw)
0.75
1.5
3
4
5.5
15
Bodenfläche (mm)
2160 × 800
2350 × 800
2860 × 1300
3060 × 1300
3260 × 1400
4400 × 2500
Rotationshöhe (mm)
1750
2250
2800
2940
2990
4200
Auslegungsdruck im Behälter (MPa)
-0,09 bis 0,096
Auslegungsdruck zwischen den Schichten (MPa)
≤ 0,3
Gewicht (kg)
800
1200
2800
3300
3600
8600

Anwendungen

Anwendbare Branchen: Maschinenreparaturwerkstätten, Lebensmittel- und Getränkefabriken, Bauernhöfe, Einzelhandel, Lebensmittelgeschäfte, Energie und Bergbau, Lebensmittel- und Getränkegeschäfte

de_DEDeutsch

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