El hidróxido de aluminio es una base y, debido a su acidez, se le denomina monohidrato de ácido aluminato. El material húmedo del alimentador se aplica continuamente a la parte superior de la primera capa del secador de bandejas especial de hidróxido de aluminio, que se seca en el brazo de rastrillo de la grada de discos del secador con un movimiento giratorio que rastrilla continuamente las hojas y copia el material.
Primero, descripción general del proyecto:
Hidróxido de aluminio (hidróxido de aluminio), cuya fórmula química es Al(OH)₃. Debido a su acidez significativa, se le denomina metafosfato de aluminio hidratado (HAlO₂ · H₂O), pero la base para formar una solución acuosa reacciona con un co-tetrahidroxialuminato Al(OH)₄. Se divide en dos tipos: de grado industrial y farmacéutico.
En segundo lugar, el secador de disco de hidróxido de aluminio especial funciona:
Secador de bandeja especial de hidróxido de aluminio. El material húmedo del alimentador se aplica continuamente a la parte superior de la primera capa de la placa de secado. El brazo de rastrillo, con sus hojas, realiza un movimiento giratorio, girando continuamente las hojas para girar el material copiado. El material indexado fluye en espiral a través de la superficie del disco de secado. El material secado en un disco pequeño se transfiere al borde exterior y cae por debajo del borde exterior de la placa de secado grande. En una placa grande, el material se mueve hacia adentro y cae desde la boquilla central como una pequeña bandeja de secado. Las placas de secado se disponen de forma alternada, permitiendo que el material se distribuya de forma continua por todo el secador. El medio de calentamiento, en forma de vapor saturado, agua caliente o aceite térmico, entra por un extremo de la placa y se exporta por el otro. El material seco cae al fondo de la carcasa desde la última capa de la placa de secado, transfiriéndose esta última a las hojas del rastrillo a través del puerto de descarga. La humedad que escapa del material se descarga desde la tapa superior de la boca. Un secador de placas al vacío descarga la humedad mediante una bomba de vacío en la tapa superior. Los materiales secos descargados desde la parte inferior se pueden envasar directamente. Mediante un calentador de aletas con adición, condensadores de recuperación de solventes, filtros de mangas, retromezcladores de material seco, ventiladores de tiro inducido y otros equipos auxiliares, se puede aumentar la capacidad de secado. La pasta seca y los materiales sensibles al calor se pueden reciclar fácilmente. El solvente es capaz de descomponerse y reaccionar térmicamente.