Séchage YuTong

Sécheur horizontal à râteau sous vide pour lithium fer phosphate

Vous êtes ici :
 > Sécheur horizontal à râteau sous vide pour lithium fer phosphate

Projet de cas

Contactez-nous

Si vous en avez besoin, veuillez nous contacter à temps !

Sécheur horizontal à râteau sous vide pour lithium fer phosphate

Le processus de séchage horizontal du phosphate de fer et de lithium consiste à utiliser un sécheur sous vide pour remuer le matériau dans l'eau sous vide afin de réduire le point d'ébullition des caractéristiques de séchage de l'appareil.

Description détaillée

Sécheur à râteau sous vide au lithium fer phosphate

Description du projet :
Le processus de séchage horizontal du phosphate de fer et de lithium consiste à utiliser un sécheur sous vide pour remuer le matériau dans l'eau sous vide afin de réduire le point d'ébullition des caractéristiques de séchage de l'appareil.
Description de l'article :
Les performances des batteries lithium-ion dépendent principalement des matériaux utilisés pour l'anode et la cathode. Le phosphate de fer lithium, nouveau matériau cathodique, présente des avantages évidents en termes de sécurité et de durée de vie par rapport aux autres matériaux cathodiques. Il constitue également l'indicateur technique le plus important pour la batterie. Non toxique, inoffensif, sûr, performant et doté d'une longue durée de vie, le phosphate de fer lithium est devenu le matériau cathodique idéal pour les batteries lithium-ion de nouvelle génération.

Principe de fonctionnement :
Mélange horizontal sécheur sous vide L'utilisation du matériau dans l'eau sous vide permet de réduire le point d'ébullition et d'améliorer les caractéristiques de séchage de l'appareil. L'appareil, équipé de vapeur (eau chaude, huile thermique) sur la chemise, assure un chauffage indirect, le chauffage de l'eau et l'extraction par évaporation. Dans un sécheur, l'extrémité des dents du râteau, entraînée par l'arbre, forme un angle avec l'axe de la structure. La rotation avant-arrière de la broche assure le mouvement axial du matériau afin de faciliter le séchage et l'évacuation. Un boîtier peut être équipé de deux ou quatre bâtons de percussion pour faciliter le séchage rapide du matériau pulvérisé. Le frappement du bâton se fait à l'aide d'un long tube creux en acier inoxydable à parois épaisses, etc., dont la surface intérieure est libre de mouvement. Le frappement du bâton de percussion se poursuit à l'intérieur du matériau. Le matériau est constamment fissuré (matériau plus grand que la surface) pour accélérer le processus. processus de séchage, meilleure est la qualité du matériau fini.

Photos réelles du site :

fr_FRFrançais

Envoyez votre demande aujourd'hui

Envoyez votre demande aujourd'hui