Fondée en 2000, Jiangsu Yutong Drying Engineering Co., Ltd. compte plus de 21 ans d'expérience et 150 employés. Elle s'étend sur une superficie de 16 000 m². Nous sommes spécialisés dans les équipements de séchage, de mélange, de granulation, d'évaporation, de concentration et de séparation. Nous disposons d'ingénieurs et de plus de 100 machines. Nous pouvons produire environ 600 machines par an et développer plus de 30 modèles destinés à être vendus dans tout le pays.
Notre entreprise a obtenu la certification internationale ISO9001 du système qualité, la certification CE et la certification GMP. De plus, nos produits ont reçu le « Certificat de recommandation de haute qualité » délivré par le Comité international de certification de la qualité des États-Unis et le « Certificat d'excellence des produits techniques de l'est de la Chine » délivré par l'Association des sciences et technologies de la province du Jiangsu.
Le schéma du sécheur par atomisation comprend principalement un système d'alimentation (par exemple, une entrée de liquide et des composants de prétraitement), un atomiseur (par exemple, centrifuge, sous pression, à deux fluides), une chambre de séchage (de forme spécifique et dotée d'un système d'entrée et de distribution d'air chaud), une visualisation du processus de séchage (affichant les trajectoires des gouttelettes et les zones d'évaporation), un système de collecte du produit (par exemple, des séparateurs à cyclone, des filtres à manches et des sorties de produit) et un système d'échappement (avec un orifice d'échappement et un ventilateur). Et des ventilateurs)
qui fonctionnent ensemble pour réaliser le séchage des matières liquides et la collecte des produits en poudre.
L'air est filtré et chauffé, puis pénètre dans le distributeur d'air situé en haut du séchoir. L'air chaud pénètre ensuite uniformément dans la chambre de séchage en spirale. Le liquide est pulvérisé en fines billes par l'atomiseur centrifuge à grande vitesse situé en haut de la tour (rotatif). Le produit peut être séché en un temps record grâce à l'air chaud circulant en parallèle.
Le produit fini est extrait en continu du bas de la tour de séchage et du séparateur à cyclone, et les gaz d'échappement sont évacués par le ventilateur à tirage induit.
Les sécheurs par atomisation sont largement utilisés dans divers secteurs. Dans l'industrie agroalimentaire, ils servent à la production de produits laitiers comme le lait en poudre, de boissons instantanées comme le café et le thé en poudre, ainsi que de poudres de fruits et légumes. Dans l'industrie pharmaceutique, ils contribuent au séchage des principes actifs et des extraits de plantes. Dans l'industrie chimique, ils interviennent dans la fabrication de lessives en poudre, de pigments, de colorants et de catalyseurs.
L'industrie de la céramique et des matériaux les utilise également pour produire des poudres céramiques et des nanomatériaux, la taille et la forme des particules contrôlées améliorant la qualité et les performances des produits finaux.
Nos sécheurs par atomisation sont exportés vers l'Allemagne, les États-Unis, le Royaume-Uni, la Russie, la Pologne, l'Australie, la Serbie, l'Ukraine, le Mexique, le Pérou, le Brésil, le Paraguay, la Malaisie, le Vietnam, les Philippines, Singapour, Taiwan, Hong Kong, la Turquie, l'Arabie saoudite, le Kenya, le Bangladesh ……
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Nos fabricants vous offrent le meilleur choix pour vos commandes OEM/ODM.
Nous enverrons des techniciens à temps plein pour guider l'utilisateur vers l'installation et seront responsables du débogage jusqu'à l'utilisation normale de l'équipement.
Nous sommes un fabricant direct et une équipe de vente professionnelle. Nos ingénieurs possèdent plus de 23 ans d'expérience dans la fabrication.
Notre personnel de mise en service organisera la formation du personnel de l'acheteur, y compris l'entretien et la réparation de l'équipement, la réparation rapide des pannes courantes et les procédures d'exploitation de l'équipement.
Le séchoir par pulvérisation utilise une méthode de pulvérisation pour disperser le matériau en fines gouttelettes, ce qui augmente la surface de contact entre le matériau et l'air chaud et accélère le séchage. En général, la vitesse de séchage du séchoir par pulvérisation est plusieurs fois, voire dix fois supérieure à celle d'une méthode de séchage traditionnelle.
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Environ 20 à 60 jours ; le délai de livraison sera différent selon les différents types de machines.
Conditions de paiement acceptables : T/T, L/C, paiement en espèces après la signature du contrat, acompte 30% à l'avance et le reste 70% après FAT et avant expédition.
Nous garantissons que toutes les machines sont neuves, conçues et fabriquées selon les exigences de l'utilisateur. Nous offrons une garantie de 15 mois sur chaque machine expédiée depuis notre usine ; pendant cette période, nous mettons à disposition des techniciens pour le dépannage sur site ou fournissons gratuitement des pièces de rechange en cas de panne. Nous nous engageons à répondre aux questions des utilisateurs dans les 24 heures suivant leur notification.
Tout d'abord, la machine est emballée avec un film plastique sur la surface, puis emballée dans une boîte en contreplaqué, et enfin chargée dans le conteneur.
Nous vous invitons tout d'abord à visiter notre usine pour discuter de la technologie, choisir le modèle et le type de machine adaptés à vos besoins et évaluer la faisabilité de chaque matériau. Nous vous remercions également de votre visite pour effectuer un essai avant expédition, nous faire part de vos suggestions et, si nécessaire, nous adapterons la machine à vos besoins. Enfin, nous enverrons au moins un technicien expérimenté et responsable à l'étranger pour accompagner la mise en service et former les opérateurs. Si la mise en service sur site est facultative, nous vous proposerons également une vidéo de présentation.
Nous avons besoin des informations suivantes : quel est le nom de votre matériau ? Quel est son taux d'humidité initial avant séchage ? Quel est son taux d'humidité résiduelle après séchage ? Quelle est la température de chauffage que le matériau peut supporter pendant le séchage ? Quelle est la source de chauffage : vapeur, électricité, gaz naturel ou autre ? Enfin, quelle est la capacité de production ? Combien de kilogrammes par heure avant ou après séchage ?
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