Специализированная линия сушки в псевдоожиженном слое сукралозы

Вы здесь:
 > Специализированная линия сушки в псевдоожиженном слое сукралозы
Процессор распыления в псевдоожиженном слое серии FL, гранулирующее оборудование (2)

Специализированная линия сушки в псевдоожиженном слое сукралозы

Сукралоза (TGS) — высокоинтенсивный подсластитель, первоначально разработанный в 1976 году в результате сотрудничества Tate & Lyle и Лондонского университета. Запатентованный как новый некалорийный подсластитель, он производится непосредственно из сахара и продается под торговым названием Splenda. Имея уровень сладости примерно в 600 раз выше, чем у сахарозы, сукралоза отличается своим чистым, сахароподобным вкусом и превосходным профилем безопасности. Он широко признан одним из самых передовых и функциональных подсластителей, доступных сегодня.

Подробное описание

Обзор проекта:
Сукралоза (TGS) — высокоинтенсивный подсластитель, первоначально разработанный в 1976 году в результате сотрудничества Tate & Lyle и Лондонского университета. Запатентованный как новый некалорийный подсластитель, он производится непосредственно из сахара и продается под торговым названием Splenda. Имея уровень сладости примерно в 600 раз выше, чем у сахарозы, сукралоза отличается своим чистым, сахароподобным вкусом и превосходным профилем безопасности. Он широко признан одним из самых передовых и функциональных подсластителей, доступных сегодня.

Описание материала:
Сукралоза, также известная как TGS, является высокочистым подсластителем, синтезированным из сахарозы. Одобренная для использования в пищевых продуктах в разных странах, включая Китай, она сохраняет чистую и естественную сладость, похожую на сахарозу, без какого-либо вклада калорий. Сукралоза хорошо растворяется в воде и демонстрирует исключительную термическую и химическую стабильность, что делает ее пригодной для различных условий обработки. Она обычно используется в напитках, соусах, ферментированных продуктах, хлебобулочных изделиях, мороженом и многом другом.

Принцип работы:
Чистый, нагретый воздух подается в сушильную камеру снизу через вытяжной вентилятор. Этот воздух проходит через перфорированную пластину, разжижая материал внутри камеры. В условиях отрицательного давления влага быстро испаряется и уносится потоком воздуха, что обеспечивает быструю и равномерную сушку.

Основные характеристики:

  • Круглая структура псевдоожиженного слоя предотвращает образование мертвых зон материала.

  • Бункер оснащен перемешивающим механизмом для устранения комкования и обеспечения равномерной сушки.

  • Дополнительная система наклонной выгрузки для легкого и полного удаления материала.

  • Работа под отрицательным давлением с фильтрованным потоком воздуха обеспечивает чистоту и герметичность.

  • Эффективная сушка с равномерным распределением температуры; типичный цикл сушки длится 20–30 минут в зависимости от свойств материала.

Подходящие материалы:

  • Гранулы, полученные методом шнековой экструзии, прокатки или высокоскоростного смешивания.

  • Влажные гранулы и порошки из фармацевтической, пищевой, химической и кормовой промышленности.

  • Крупные или слипшиеся гранулы с легкой липкостью.

  • Материалы, которые претерпевают значительные изменения объема во время сушки, такие как конжак.

Отправьте свой запрос сегодня

Отправьте свой запрос сегодня